當(dāng)選礦渣漿泵具有密封泄漏，這主要是由于以下原因造成的：

　　1、漿料泵轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)是大的，并且輔助密封件和軸之間的干擾大，并且動(dòng)環(huán)不能在軸上，頂部靈活移動(dòng)。泵翻轉(zhuǎn)后，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨損，無法補(bǔ)償排量。

　　2、密封面上的潤滑油不足會(huì)導(dǎo)致密封端面上的干摩擦或粗糙。

　　3、渣漿泵轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上下端蓋未對(duì)準(zhǔn)或葉輪與主軸不平衡，氣蝕或軸承損壞（磨損），這會(huì)縮短密封壽命并引起泄漏。

　　出于這三個(gè)原因，相應(yīng)的解決方案如下：

　　1、解決方案：組裝機(jī)械密封件時(shí)，軸的軸向運(yùn)動(dòng)應(yīng)小于0.1mm，并且輔助密封件與軸承之間的干涉。軸應(yīng)適中，在確保徑向密封的同時(shí)，可在組裝后在軸上靈活移動(dòng)可動(dòng)環(huán)（通過將可動(dòng)環(huán)壓向彈簧，可將可動(dòng)環(huán)自由彈回）。

　　2、解決方案：油腔腔中的潤滑油表面高度應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)的密封表面。

　　3、解決方案：可以根據(jù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)糾正上述渣漿泵的問題。
 

　　選礦渣漿泵的軸封有幾種類型，可分為三種類型：填料密封，葉輪輔助密封和機(jī)械密封。那么每種類型的軸封之間有什么區(qū)別，主要作用是什么？如何使用它？

　　1、渣漿泵的填料密封

　　渣漿泵的填料密封取決于填料和軸套之間的柔軟度和硬度。為了使磨合起到密封作用，填料密封需要添加軸封水，并且軸封水的壓力必須超過渣漿泵的出口壓力1.5kg。這種密封方法廣泛用于選礦廠和洗煤廠。

　　2、渣漿泵的輔助葉輪密封

　　渣漿泵的輔助葉輪密封基于輔助葉輪產(chǎn)生的壓力來達(dá)到密封效果。渣漿泵的背壓要求不超過渣漿泵的出口壓力的15％，當(dāng)用戶水資源短缺時(shí)，請(qǐng)使用這種密封方法。

　　3、渣漿泵的機(jī)械密封

　　選礦渣漿泵的機(jī)械密封依靠機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的緊密摩擦來達(dá)到密封效果。機(jī)械密封分為非注水機(jī)械密封和外部注水。沖洗機(jī)械密封和注水內(nèi)部沖洗機(jī)械密封有三種類型。